На автомобилях более ранних годов выпуска в радиатор устанавливали термореле. Принцип его работы прост и надежен. Биметаллическая пластина изгибается при нагреве датчика и замыкает контакты, включающие вентилятор. Иногда и сейчас на автомобили 80-90-х годов в случае неисправности системы охлаждения радиаторов проще установить термореле, заменяющее весь штатный блок управления вентиляторами. Мы берем термореле от Жигулей, как наиболее дешевое. Они бывают двух маркировок: на 87 и 92 градуса срабатывания, лучше брать на 87. Затем зачищаем место на дюралевом основании возле термостата и приклеиваем эпоксидным клеем торец термореле к основанию. Затем включаем последовательную цепь: + аккумулятора, предохранитель на 40 Ампер, вентилятор, термореле, корпус автомобиля. Работает полный вперёд. Еще никто не жаловался.
Ну а теперь, собственно, о самих датчиках температуры. Они бывают двух типов: резистивные и полупроводниковые. Первые основаны на свойстве всех металлов увеличивать сопротивление при росте температуры материала. Однако температурный коэффициент сопротивления (он положительный) невелик, и применяются такие датчики редко, но случается. Поэтому при замене датчика следует проверить его параметры. Наиболее часто применяются полупроводниковые датчики.
Зависимость их сопротивления от температуры носит приблизительно такой вид:
Как видно из таблицы, при температуре +20 градусов Цельсия сопротивление датчика несколько килоОм, при увеличении температуры до 80 градусов уменьшается до сотен Ом, т.е. изменяется приблизительно в десять раз. Таким образом, у этих датчиков высокий отрицательный коэффициент сопротивления, что удобно для организации систем управления. Проверить эти датчики просто с помощью обычного мультиметра. Переключаем мультиметр в положение измерения сопротивления. Если проверяем датчик температуры двигателя, то на холодную его сопротивление должно быть в более 1000 Ом. Затем прогреваем двигатель до +80 градусов, сопротивление должно упасть до сотен Ом.
Если мультиметр показывает, что датчик исправный, а диагностика все равно дает ошибку, надо смотреть электропроводку. На моей практике был анекдотичный случай. Приезжает клиент на ситроёне, температуру охлаждающей жидкости на табло не показывает. Полезли под капот: у датчика температуры (и только у него!) отгрызены провода. Спросил, куда ездил, оказывается к теще в деревню. Чем крысам понравились именно эти два провода, непонятно, может сама теща при делах.
Ну и напоследок о главном – как менять датчики. С комфортными датчиками проблем нет: нашел, отсоединил, снял, поставил новый, подсоединил. Лучше после замены снять ошибки. А вот с датчиками температуры охлаждающей жидкости посложнее. Стоят они обычно на дюралевых узлах системы охлаждения, их рабочая зона находится непосредственно в антифризе. Антифриз довольно агрессивен (особенно левый), именно поэтому датчики часто выходят из строя. Во-первых, следует точно определиться, какой датчик следует менять (иногда они стоят гурьбой по три штуки):
Лучше это сделать по схеме и цветам подходящих к ним проводов. Интернет-советы здесь неуместны. Бывает, приезжают автовладельцы, которые последовательно поменяли все три датчика в поисках истины, а толку нет. Затем следует слить в тару 3 – 4 литра антифриза, так как при откручивании датчика он польется из гнезда. У нас автослесарь этого не делает. Он молниеносно подтыкает дыру тампоном, мне бы его прыткость. Затем вставляется новый датчик с использованием герметика, подключается разъем, доливается антифриз.
Покупайте датчики только по каталогам. В некоторых моделях автомобилей используются сдвоенные датчики (2 в 1).
Так вот, если ошибиться с моделью, можно купить датчик с неправильной распиновкой, следите, чтобы и цвет пластика разъема совпадал.
Датчики температуры считаются расходным материалом, выходят из строя нечасто, иногда даже незаметно для автовладельца, поэтому желательно хотя бы раз в год делать компьютерную диагностику.